(1)嵌线采用“三平面法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部形成“三层平面”：嵌放时要注重：①前两把“吊把”线圈的位置要恰当，以保证嵌其他线圈时不蹭刮定子铁芯;②下线圈时少用划线板，以免损坏线圈绝缘;③相间绝缘纸要插到位，两相线圈要严格分开;④对于油浸式与充水式电机，槽内线圈(包括端部)不能压实，使油(水)能流动为绕组散热。
(2)处理好接头绝缘。剥去接头处的护套与绝缘层、清除铜线表面的漆层与氧化层;然后绞接进行锡焊，并清除尖角、毛刺与残余焊液;再用聚乙烯带半叠包2层，用拉伸约2倍的丁基自粘带半叠包6层(接头处做到严密无缝隙)，后用聚乙烯胶粘带或绦纶胶粘带半叠包2层作为机械保护。
(3)装配时保持清洁。仔细调整底部的“限位螺钉”，使转子转动自如，并将锁紧螺母拧紧。按原封位置装上端盖，注重不要损坏密封盒内孔橡胶封环。整体式密封盒装配时只能轻轻推入，不能敲击。
叶轮的形式属半封闭离心式，叶轮数(即水泵级数)根据设计的总扬程而异。导流壳分上导流壳、中导流壳及下导流壳，形状略有不同。
吸水管的下端附有滤水器，滤水器的作用是防止杂物进入泵体，而吸水管的作用则是稳定水流，使从滤水器流人的水流能沿下导流壳平稳地进入叶轮。
(2)输水管和传动轴部分。输水管是输送水流的管道，同时又起着支承和连接泵体的作用。输水管由若干同样长度的管段连接而成，每段长度2—2.5m，管段由联管器用螺纹连接，两管段连接处设置轴承支架，轴承支架中心孔内装有橡胶轴承，用来支承传动轴转动。传动轴用来将动力传给泵体中的叶轮轴．传动轴也由若干段同样长度的短轴组成，其长度与输水管长度相适应。传动轴与橡胶轴承配合的部分经镀铬处理，以增加其耐磨性，并防止因该处锈蚀而损伤橡胶轴承。
深井潜水泵下泵前的装配
深井潜水泵下泵前先检查清洗各零部件的铁锈、污泥，各配合面要涂黄油防锈，深井潜水泵大螺纹联接处要涂铅油。
1、深井潜水泵下泵前电机的装配次序：
定子组装一下导轴承座组装一转子组装一推力盘一轴头螺母一止推轴承组装一底座组装一上导轴承座组装一骨架油封一连接座。调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调压膜、调压弹簧及盖。
2、深井潜水泵下泵前深井潜水泵的装配：
将轴和进水节固定在安装座上，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装上导流壳、叶轮……这样依次装完壳、止回阀等。八级以下的电机水泵部分装配时，首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布，加相同3～3．5毫米垫片3～4处，然后均匀上好拉筋螺母，装上联轴器、泵轴、上好固定螺栓以及锁圈，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上，再装上导流壳，叶轮……这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母，取出垫片，再把拉筋螺母均匀上紧，然后从联轴器处转动电泵，转动必须均匀。
