80SYA75-45压滤机入料泵由于其特殊的工况，流量扬程并不是恒定不变的，初期泵的流量大扬程低，后期流量小扬程高，这样设计也更加符合压滤机的输送要求。在设计80SYA75-45压滤机入料泵时参考了国内主流的压滤机设备，并结合了多年来客户的使用情况，设定了几种常用的压滤机泵型，其流量扬程能够满足市场通用的各种型号压滤机。在不同型号间选择时，应遵循选大不选小原则，因为型号大的泵初始流量大，有利于压滤机初期快速均匀布料，提高生产效率，防止物料分布不均造成后期压力不稳定对设备造成影响。

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下面为您介绍一款压滤机入料泵：ZXL2压滤机入料泵形式特征

ZLX2压滤机专用入料泵采用单吸悬臂卧式结构。压水室与填料箱之间设置进料室，沿其下  切线方向吸入料浆。如此泵的进料与轴密封还有反装水轮的吸料合为同一位置，又为减轻轴封负担创造了条件。反装水轮的吸料形成了一个负压，正水轮腔的高压力由反水轮腔隔离几乎近半，所以ZLX2特种渣浆泵的轴密封任务很轻。无需用轴封水或机械密封组件，即可完全保障无泄露运转，简单的密封、安装、维护、操作都很方便，费用低廉。进料体与副叶轮腔壁为分体结构，料浆不对进料体内部发生磨损。沿切线方向设计进水方向、两压水室的出水方向，两压水室的联通管也区别以往的水平导流为倾斜导流，这些又对泵的整体效果有所提高。（下图为ZLX2压滤机入料泵图片，图片仅供参考，已实际收到实物为准，或者提前联系客服，或直接拨打图片上联系方式。）

80SYA75-45压滤机入料泵执行正常操作

80SYA75-45压滤机入料泵启动与运转：

（1）由集控启车，司机应站在控制箱旁进行监控，发现异常情况立即通知集控室排除故障后方可再开车。（2）开泵程序：打开轴封水阀门，将压力调整到出口压力值一半时，将进料管阀门完全开启，80SYA75-45压滤机入料泵，排料口阀门开度调整到1/4，启动电动机，待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定，即可缓慢开启出料管阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。（3）注意在全开出料管的状态下启动泵会造成电机超载，采用关小进料管阀门控制流量会造成泵的泵气蚀，应该避免。（4）注意各仪表的指针变化，以观察泵的工作状况。（5）注意电流表、电压表、水压表指示是否稳定并符合工艺要求。（6）注意观察机组运转声响有无异常，噪声振动是否过大。（7）密切注意轴承润滑情况和轴承温度，发现异常，及时汇报处理。（8）注意轴封水的工作情况，保证水量、水质、水温符合要求。（9) 注意盘根的松紧度，以滴渗（每分钟滴水1-20滴）为宜。

停车(1) 接到停车信号后，先关闭出料口阀门，使用变频器停车，缓慢调节调频旋钮，使电机转速逐步降低直至停止后再按下停车按钮，关闭进料口阀门，15分钟后关闭轴封水阀门。(2) 注意在出料口阀门全开的状态下允许停泵，否则容易形成水锤造成泵或管路的破坏。(3) 在不开车时，调频旋钮必须保持在零位，开车前做进一步确认。(4) 停车后对机、电设备及管道、阀门、仪表进行一次检查，发现异常，及时汇报处理。(5) 注意检查叶轮的磨损和堵塞情况，磨损过大应更换，发现堵塞随时清理。(6) 注意检查各处盘根的工作状况，漏水严重应更换，添新填料时，要保证工作质量，以发挥泵的工作效率。

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